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电厂除盐水箱为钢质圆形容器,其本体材质多为碳钢,主要用于存储电厂化学车间除盐设备制得的除盐水。储水期间,水质不得被污染,出口水质需达到《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-95的规定。但由于腐蚀现象,通常其所储存除盐水水质无法达到上述标准。因此在生产过程中,常采用制作耐腐蚀保护涂层的方法,防止除盐水箱出现腐蚀现象。
一、耐磨材料修复工艺:
1.表面处理工艺:
(1)首先清除水箱内的除盐水,并晾置干燥。
(2)喷砂处理:喷砂处理水箱内壁、外壁(喷砂效果最好,但如不具备喷砂条件,可用角磨机打磨)。直至出现新鲜金属基材。清洗剂(可选用丙酮、乙酸乙酯、酒精等)清洗并晾置干燥,也可用热风吹干。焊缝焊渣等尖锐突
出物需要打磨平整。
2. 耐磨防腐材料选材:(参照产品介绍)
该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体(如砂石)的冲击。适用(-20℃~100℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。
3.施胶工艺
(1).采用热风机对水箱内部加热,将RJ-C-30非金属耐磨防腐涂层
A、B组份按38:1比例(重量)混合搅拌均匀(气温较低时,可以将A组分和B组份材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用喷涂机将修复材料喷涂于水箱四壁,表面修理平整;
(2).再将RJ-C-16-30非金属耐磨防腐涂层A、B组份按38:1比例(重量)混合搅拌均匀,用喷涂机将修复材料喷涂于水箱底部,表面修理平整;
(3).固化:在常温30℃条件下,24小时完全固化。
4.研磨验收: (1).研磨:将加温固化后的水箱四壁和底部打磨平整。
(2).验收:要求表面平整、无气孔、无缺陷。
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